Système de sertissage interne

  • Raccords pour sertissage interne

Système de sertissage interne – informations générales

Un système de sertissage interne a été développé afin d’assurer une connexion permanente et sécurisée entre le raccord et le flexible. Il garantit un passage intégral et sans restriction à travers le raccord d’un flexible assemblé. Le système utilise une méthode de formage à froid – une méthode mécanique de fixation du raccord. L’élément clé du système est un outil de sertissage trempé en forme de cône.

Le diamètre de l’outil, dans sa partie la plus large et active, est légèrement supérieur au diamètre intérieur du raccord avant le sertissage. L’outil est tiré à l’intérieur du raccord afin de l’élargir jusqu’au diamètre souhaité. La queue du raccord comprime le flexible contre la virole. Le sertissage interne s’oppose au sertissage externe traditionnel des viroles en ce qui concerne le procédé lui-même. La connexion est réalisée de l’intérieur vers l’extérieur, mais reste visible à l’extérieur.

Raccords pour sertissage interne pour flexibles industriels

L’avantage principal du sertissage interne par rapport au sertissage externe est l’augmentation du débit, car :

  • lors d’un sertissage externe, la queue du raccord (insérée dans le flexible) réduit le diamètre de passage du fait de l’épaisseur de sa paroi ;
  • lors d’un sertissage interne, la paroi de la queue du raccord est entièrement repoussée dans le flexible. Les diamètres intérieurs du flexible et du raccord sont identiques (Dw = Dk).

Plus le débit est important, plus le temps de rechargement est court – ce qui rend la méthode de sertissage interne particulièrement rentable. Un autre avantage est l’absence d’obstacle et de turbulence à l’extrémité de la queue du raccord, ce qui est crucial pour le transfert de produits secs, pulvérulents ou semi-fluides (granulés, céréales, ciment, béton, etc.). Le système de sertissage interne peut être utilisé pour la majorité des flexibles industriels en caoutchouc de 2” (DN50) à 12” (DN300). Il est particulièrement recommandé pour les flexibles pour eau et air, carburants et autres produits pétrochimiques, flexibles de transfert de solides et pour produits alimentaires.

Le sertissage interne nécessite des raccords et viroles spécifiques (type TM). La virole est sélectionnée en fonction du DN du flexible et de son diamètre extérieur Dz (voir schéma ci-dessous). Effectuer le montage conformément à la notice IT-86. La pression de service maximale pour les raccords sertis en interne est de 20 bar. La pression de service maximale de l’ensemble flexible complet est également limitée par la pression de service des connexions (par exemple, bride PN 16) et par la pression de service du flexible.

Comment choisir un raccord pour le sertissage interne des flexibles industriels ?

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