Flexibles et tubes en silicone2026-07-27T09:00:37+02:00

Flexibles et tubes en silicone

  • flexibles en silicone
  • flexibles transparents en silicone

Flexibles et tubes en silicone – informations générales

Les flexibles en silicone, grâce à leurs propriétés physiques et chimiques uniques, sont largement utilisés dans de nombreux secteurs tels que : pharmaceutique, biotechnologique, médical, alimentaire, construction mécanique, bâtiment, production d’énergie et bien d’autres domaines.

Les propriétés physico-chimiques des flexibles en silicone dépendent de leur composition. Comme les fabricants proposent une grande diversité de types d’élastomères ainsi que divers charges, agents de réticulation et autres ingrédients, mais aussi différentes méthodes de transformation, il est possible d’adapter les caractéristiques des flexibles en silicone aux conditions de service spécifiques et aux attentes du Client.

Les principales caractéristiques du caoutchouc silicone sont :

  • résistance aux basses et hautes températures avec seulement de légères variations des propriétés physiques,
  • propriétés de rigidité diélectrique,
  • bonne résistance à l’oxydation,
  • inertie physiologique,
  • forte compressibilité et élasticité,
  • résistance à la déchirure
  • excellente résistance aux rayonnements infrarouges, ultraviolets, UV et aux intempéries,
  • résistance à la vapeur basse pression jusqu’à 3 atm. (la vapeur haute pression provoque une dégradation partielle du silicone),
  • absence de résistance aux acides concentrés, aux bases, aux produits pétrochimiques à teneur aromatique.

Les flexibles à base de silicone sont généralement vulcanisés (réticulés) à haute température, entre 120°C et 200°C, à l’aide d’un catalyseur, c’est-à-dire une substance qui initie et facilite la formation de nouvelles liaisons chimiques (réticulation). Selon le type de catalyseur, on distingue deux méthodes courantes de vulcanisation des flexibles en silicone : la vulcanisation au peroxyde (peroxide cured) et la vulcanisation au platine (platinum cured). Les deux méthodes présentent des avantages et des inconvénients.

Vulcanisation au peroxyde :

AvantagesInconvénients
  • durée de vie du flexible plus longue lors d’une utilisation avec une pompe péristaltique,
  • déformation rémanente à la compression plus faible (important pour les joints),
  • option plus économique.
  • sensibilité à l’adhérence des contaminants,
  • libération possible de sous-produits de vulcanisation,
  • les flexibles sont moins transparents et plus mats.

Vulcanisation au platine :

AvantagesInconvénients
  • plus propre – aucun sous-produit de vulcanisation,
  • moins sensible à l’adhérence des contaminants,
  • les flexibles sont plus transparents, ce qui permet une meilleure visualisation de l’écoulement.
  • durée de vie du flexible plus courte lors d’une utilisation avec une pompe péristaltique,
  • coût plus élevé.

Selon l’application, les flexibles en silicone se divisent en :

  • Flexibles en caoutchouc silicone destinés à un usage industriel général, utilisés par exemple pour le refroidissement ou l’air chaud, dans diverses installations et équipements industriels. Flexibles sans renfort ou renforcés par une tresse textile. Prévu pour des pressions de service basses, de très basse (inférieure à 1 bar) jusqu’à plusieurs bars. Plage de température de service de -60°C à +200°C.
    • Versitec : Résistant aux rayons UV, à l’oxygène et à l’ozone. Flexible industriel en silicone universel, souple et de haute qualité, vulcanisé au peroxyde. Résistant aux rayons UV, à l’oxygène et à l’ozone.
    • Redsil : flexible de pression universel renforcé par une tresse PET, couche extérieure en silicone rouge. Destiné aux liquides et aux gaz, utilisé dans de nombreux secteurs industriels.
    • Versilic® : flexible en silicone souple et flexible, de haute qualité, vulcanisé au peroxyde, pour pompes péristaltiques. Flexible avec une bonne résistance chimique.
  • Flexibles en silicone pour applications alimentaires, fabriqués par vulcanisation au peroxyde ou au platine du caoutchouc silicone, en version sans renfort ou avec renfort textile, éventuellement avec une spire en acier. Selon le caoutchouc et le renfort, ils peuvent être transparents ou translucides. Ils se caractérisent par une surface intérieure très lisse empêchant l’adhérence des contaminants. Prévu pour des pressions de service basses, de très basse (inférieure à 1 bar) jusqu’à plusieurs bars. Plage de température de service de -60°C à 200°C. Adapté à la stérilisation par différentes méthodes (par exemple vapeur, oxyde d’éthylène, rayonnement). Conforme aux exigences d’hygiène FDA, Pharmacopée, BfR et directives CE.
    • Versilon SPX-60 FB : flexible en silicone souple, flexible et résistant au pincement, vulcanisé au peroxyde, spécialement conçu pour les produits alimentaires et les boissons.
  • Pharmatech : flexible de refoulement de haute qualité, vulcanisé au platine. Fabriqué en salle blanche. La surface intérieure parfaitement lisse et miroir du flexible empêche le dépôt de particules de produit et la prolifération bactérienne, et facilite le nettoyage du flexible. Utilisé dans les industries alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et biotechnologique.
  • Silicone Star D / SD / HD : flexible en silicone de haute qualité, vulcanisé au platine. La couche intérieure du flexible est extrudée en salle blanche. Disponible en trois versions : Silicone Star D – flexible de refoulement, sans spire en acier ; Silicone Star SD – flexible d’aspiration et de refoulement, avec spire en acier ; et Silicone Star HD – flexible d’aspiration et de refoulement HEAVY DUTY, avec paroi épaissie et couche supplémentaire de silicone, pour des conditions d’utilisation plus exigeantes. Toutes les versions sont renforcées par 4 couches de tissu polyester haute résistance.
    • Clearway Platinum D / SD / HD : flexible en silicone de haute qualité, vulcanisé au platine. Disponible en trois versions : Clearway Platinum D – flexible de refoulement, sans spire en acier ; Clearway Platinum SD – flexible d’aspiration et de refoulement, avec spire en acier ; et Clearway Platinum HD – flexible d’aspiration et de refoulement HEAVY DUTY, avec paroi épaissie et construction renforcée, pour des conditions d’utilisation plus exigeantes et une durabilité accrue. Toutes les versions sont renforcées par des couches de tissu synthétique haute résistance disposées en spirale. Les flexibles sont destinés au transfert de produits de haute pureté, de substances alimentaires et de liquides contenant jusqu’à 96 % d’alcool. Couramment utilisés dans les industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique.

Les flexibles pour substances alimentaires se trouvent également dans les groupes : flexibles alimentaires, flexibles TYGON®, flexibles PTFE.

  • Flexibles utilisés pour la production pharmaceutique, en médecine et en biotechnologie, fabriqués à partir de matériaux de la plus haute pureté en salle blanche, utilisant la technologie de vulcanisation au platine du caoutchouc silicone, en version sans renfort ou avec renfort textile, éventuellement avec une spire en acier. Selon le matériau et le renfort, ils peuvent être transparents ou translucides. Ils se caractérisent par une surface intérieure extrêmement lisse empêchant l’adhérence des contaminants. Prévu pour des pressions de service basses, de très basse (inférieure à 1 bar) jusqu’à plusieurs bars. Plage de température de service de -62°C à +260°C. Adapté à la stérilisation par différentes méthodes (par exemple vapeur, oxyde d’éthylène, rayonnement, autoclave). Conforme aux exigences d’hygiène FDA, Pharmacopée, BfR, directives CE et aux normes de validation concernant les extractibles, la pyrogénicité, la cytotoxicité et l’hémolyse. Fabriqué en silicone et autres matériaux.
    • DYNAMIC Cleanroom-Platinum : flexible de pression en silicone vulcanisé au platine avec une âme en fluoropolymère – pour applications exigeantes. Sans substances d’origine animale, phtalates, adipates, nitrosamines, ni matériaux soumis aux restrictions REACH et RoHS.
    • Sani-Tech® STHT®-C / STHT®-65 : flexibles vulcanisés au platine, fabriqués en silicone d’une pureté exceptionnelle, avec marquage laser permanent du type de flexible et du numéro de lot. Utilisés pour le remplissage stérile et le transfert de substances nécessitant une grande pureté : produits sanguins, médicaments, cultures cellulaires, fluides de laboratoire et produits de bioprocédés pharmaceutiques.
    • Sani-Tech® STHT®-R : flexible vulcanisé au platine, fabriqué en silicone ultra-pur renforcé par une tresse haute résistance.
    • Sani-Tech® ULTRA-C / ULTRA-65 : flexibles vulcanisés au platine avec un niveau d’extractibles extrêmement bas et une durée de vie prolongée en utilisation sur pompes péristaltiques.
    • C-Flex® 374 : flexible translucide et souple en élastomère thermoplastique breveté. Conçu selon les exigences critiques des applications pharmaceutiques et biotechnologiques, avec une excellente capacité de soudure stérile, facilement thermosoudable. Résistant chimiquement, y compris aux acides et bases concentrés.

Les flexibles pour applications pharmaceutiques et biotechnologiques se trouvent également dans le groupe : flexibles TYGON®, flexibles PTFE.

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FAQ – Flexibles en silicone :

À quoi servent les flexibles en silicone ?2023-07-05T15:15:23+02:00

Les flexibles en silicone sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels, du transfert d’eau chaude aux procédés biotechnologiques avancés. Une température de service élevée et la nécessité de conserver la flexibilité du flexible sont des critères déterminants pour l’utilisation d’un flexible en silicone dans une application donnée.

Une autre caractéristique importante est la possibilité de stériliser ces flexibles à plusieurs reprises en autoclave, ce qui, associé aux certifications nécessaires telles que FDA, ou éventuellement USP classe VI ou ISO 10993, permet leur utilisation dans les applications alimentaires, pharmaceutiques et même biotechnologiques. Si une validation (documentation attestant la possibilité d’utiliser le flexible dans des applications ultra-propres) est requise, des flexibles en silicone spécialement sélectionnés sont utilisés, notamment pour le transfert stérile de tissus, la production d’insuline, de médicaments oncologiques ou de vaccins. Pour ces applications critiques, les flexibles fabriqués à partir de catalyseur au platine sont nettement plus fréquemment choisis que ceux à base de catalyseur au peroxyde d’hydrogène.

Selon la pression de service requise, il existe des flexibles en silicone basse pression et, pour des pressions plus élevées, des flexibles en silicone tressés.

Quel agent de vulcanisation est utilisé pour les flexibles VERSITEC et VERSILIC ?2023-07-05T15:15:56+02:00

Les flexibles Versitec et Versilic sont fabriqués à partir de silicone catalysé au peroxyde d’hydrogène.

Comment stériliser les flexibles en silicone VERSITEC et VERSILIC ?2023-07-05T15:16:57+02:00

Par stérilisation à la vapeur, à l’oxyde d’éthylène ou par irradiation.

Quelles normes le flexible en silicone VERSILIC respecte-t-il ?2023-07-05T15:17:38+02:00

Le flexible en silicone VERSILIC est conforme aux normes FDA, BfR, USP (classe VI), ainsi qu’aux normes de qualité ISO 10993 (toxicité, irritation, cytotoxicité, hémolyse).

Quels flexibles en silicone sont utilisés pour les procédés biotechnologiques ?2023-07-05T15:18:12+02:00

Le flexible C-Flex, non toxique, non hémolytique et apyrogène, avec une classe de pureté élevée, peut être utilisé pour les procédés biotechnologiques. Il est également facilement thermosoudable, ce qui est important pour ce type de process.

Informations complémentaires :

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