Flexibles chimiques
Flexibles chimiques – informations générales
Les flexibles chimiques sont conçus pour le transfert de produits chimiques liquides, qu’ils soient organiques ou inorganiques (acides et bases, solutions salines, peintures et vernis, solvants, etc.). Ils sont utilisés pour le transfert de produits chimiques dans le traitement chimique, le transfert et le chargement/déchargement de produits chimiques liquides (par exemple, camions-citernes, wagons-citernes, conteneurs IBC), pour divers procédés technologiques dans l’industrie chimique, alimentaire, pharmaceutique, pour de nombreux autres procédés industriels ainsi qu’en laboratoire. La couche intérieure du flexible doit présenter une résistance suffisante à la corrosion chimique.
Pour sélectionner le flexible adapté en termes de résistance chimique, il est essentiel de recueillir les informations suivantes : type de fluide (substance véhiculée par le flexible), son état (par exemple liquide, gaz), concentration et température de la substance, pression de service. La fiche de données de sécurité de la substance chimique est indispensable pour un choix approprié du flexible. Vérifiez s’il existe un risque d’accumulation de charges électrostatiques, en particulier lors d’une utilisation en zone potentiellement explosive déterminée.
Les principes d’une sélection appropriée sont présentés dans la section d’information technique « Sélection des flexibles et raccords selon la résistance chimique » ainsi que dans les tableaux de résistance chimique des matériaux (voir les pièces jointes et la section INFORMATIONS TECHNIQUES).
La couche intérieure des flexibles chimiques est généralement réalisée en caoutchouc EPDM ou EPM, Viton, polyamide, polyéthylène UPE, fluoropolymères (PTFE, PFA, MFA, FEP). Ils sont renforcés par une tresse ou une nappe textile, et si nécessaire, par une spire en fil d’acier dans le cas des flexibles d’aspiration et de refoulement. La couche extérieure est composée d’un caoutchouc résistant aux agressions extérieures.
Les raccords et embouts destinés aux flexibles chimiques (voir ROBINETTERIE INDUSTRIELLE) doivent être résistants à la corrosion, tout comme leurs joints d’étanchéité. Les raccords sont montés à l’aide de colliers à vis sans fin, de colliers à vis ou sertis avec des viroles.
D’autres flexibles adaptés au transfert de substances chimiques sont disponibles dans les groupes suivants : flexibles polyvalents, flexibles alimentaires, flexibles pour produits pétroliers, flexibles d’aspiration, flexibles composites et métalliques, flexibles PTFE et silicone, tubes pour pompes péristaltiques et tubes Tygon, ainsi que dans la SECTION HAUTE PRESSION du groupe des flexibles thermoplastiques.
astic hoses group.
Les applications des flexibles chimiques incluent :
- le déchargement et le chargement de produits chimiques dans les citernes de transport (par exemple, conteneurs-palettes, camions-citernes et wagons-citernes) ;
- les procédés dans l’industrie chimique, l’industrie alimentaire, l’industrie pharmaceutique, la cosmétique, la biotechnologie, etc. ;
- le remplissage et la vidange des emballages ;
- les laboratoires ;
Les flexibles chimiques sont utilisés aussi bien comme flexibles complets prêts à l’emploi avec raccords, conçus pour un fluide, un lieu d’installation et des paramètres de fonctionnement strictement définis, que comme flexibles nus, montés sur les raccords et embouts des équipements technologiques.
Les flexibles adaptés à certains produits chimiques se trouvent également dans d’autres chapitres de la section TUYAUX INDUSTRIELS.
Il s’agit notamment de :
- Flexibles pour produits pétroliers : conçus pour les produits pétrochimiques : carburants, huiles, hydrocarbures et leurs mélanges, pétrole brut et bitume liquide. Fabriqués à partir de divers matériaux : flexibles en PVC, en caoutchouc nitrile (NBR), en Viton ou en mélanges de polyacrylate. Large éventail d’applications : des flexibles universels et flexibles de chargement/déchargement de carburant aux flexibles spécialisés pour l’extraction de pétrole brut.
- Flexibles PTFE : flexibles composés d’un tube PTFE lisse ou ondulé, avec tresse en acier inoxydable ou en fibres polymères, souvent avec une gaine lisse en silicone ou autre élastomère. Ils résistent à presque tous les produits chimiques et à des températures relativement élevées grâce aux propriétés uniques du PTFE. Ils permettent la fabrication de raccords entièrement gainés PTFE, résistants aux produits chimiques. Utilisés couramment dans les industries chimique, pétrochimique, agroalimentaire et pharmaceutique.
- Flexibles composites : flexibles constitués de plusieurs couches de tissus et films de différents matériaux thermoplastiques, enroulés entre des spires métalliques intérieures et extérieures. La composition des tissus et films (polypropylène, polyamide, PTFE, ECTFE, etc.) assure une résistance aux carburants et produits chimiques. Ces flexibles sont très légers et extrêmement flexibles. Ils sont couramment utilisés pour les opérations de chargement/déchargement de produits chimiques et de carburants dans le transport routier, ferroviaire et dans les ports.
- Flexibles universels : fabriqués en PVC, polyuréthane ou caoutchouc. Pour un usage polyvalent, pour l’air et l’eau. Beaucoup de ces flexibles conviennent aux produits chimiques légers : acides et bases dilués, fluides de refroidissement, agents de nettoyage, engrais, produits phytosanitaires et eaux usées. Certains peuvent également être utilisés pour les carburants et huiles. Les flexibles adaptés aux produits chimiques légers se trouvent aussi dans la section « Flexibles pour eau et air ».
- Flexibles d’aspiration et de ventilation : flexibles légers et souples, souvent de grand diamètre, destinés à l’extraction de gaz, poussières et copeaux. Ce groupe comprend des flexibles résistants chimiquement pour l’extraction de vapeurs et gaz agressifs. Ils sont généralement fabriqués à partir de feuilles ou tissus imprégnés, utilisant des matériaux résistants aux produits chimiques : polyéthylène, polypropylène, Viton, Hypalon, PTFE. Renforcés par une spire en fil d’acier ou en tôle.
- Tubes TYGON® et VERSILON™ : une gamme unique de flexibles fabriqués à partir de PVC modifié, d’élastomères et de polymères. Il s’agit de flexibles extrudés de petit diamètre, sans renfort ou avec tresse, fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité et pureté, selon des formules exclusives, généralement conçus pour de faibles pressions de service. Utilisés en laboratoire, dans les pompes péristaltiques et pour le dosage de produits, y compris de produits chimiques agressifs.
Pour les flexibles haute pression pour produits chimiques, voir la section HAUTE PRESSION. De nombreux flexibles polymères non renforcés, basse pression et résistants chimiquement se trouvent également dans la section PNEUMATIQUE.
Lors du choix d’un flexible, il est essentiel d’identifier le fluide – la substance chimique véhiculée par le flexible, ainsi que ses propriétés et les dangers qu’elle présente. Les substances chimiques possèdent des noms usuels, des noms chimiques et des formules chimiques. La substance peut être identifiée de manière optimale par son numéro de classification (enregistrement). Il existe de nombreux systèmes de classification selon différentes réglementations. Le plus universel est le numéro CAS, utilisé dans le monde entier. Exemple :
| nom de la substance | formule chimique | n° CAS | n° d’enregistrement REACH | n° d’index | n° UE |
| éthanol, alcool éthylique, esprit, … | C2H5OH | 64-17-5 | 01-2119457610-43-xxxx | 603-002-00-5 | 200-578-6 |
La fiche de données de sécurité est l’une des meilleures sources d’information sur une substance chimique et ses propriétés. Elle contient des données précises sur la composition de la substance chimique, sa classification, ses propriétés physiques et chimiques, l’identification des dangers, les conditions de stockage et de transport sûrs, et bien plus encore. La fiche de données de sécurité (FDS) est obligatoire pour toutes les substances dangereuses et celles qui ne bénéficient pas d’exemptions. Les produits chimiques dangereux sont classés selon les types de dangers. Une même substance peut présenter plusieurs types de dangers. Les types de dangers sont désignés par des symboles et identifiés par des pictogrammes selon le Système général harmonisé de classification et d’étiquetage des produits chimiques (SGH).
| DÉSIGNATIONS DES SUBSTANCES DANGEREUSES SELON LE SGH | ||||||||
 |  |  |  |  |  |  |  |  |
| explosif | inflammable | comburant | toxique | danger pour la santé | gaz sous pression | corrosif | danger pour l’environnement | toxique, irritant |
| substances dangereuses selon la Directive Équipements Sous Pression (DESP) 2014/68/UE | autres substances selon la Directive Équipements Sous Pression (DESP) 2014/68/UE | |||||||
La directive DESP – Équipements sous pression 2014/68/UE s’applique à tous les ensembles sous pression dont la pression de service maximale dépasse 0,5 bar. Elle définit les règles de classification en fonction du diamètre de l’ensemble, de la pression et du fluide. Selon la catégorie, les ensembles sont soit fabriqués selon la bonne pratique d’ingénierie (SEP), sans obligation de marquage CE, soit (catégorie I, II et supérieures), nécessitent le marquage CE. La fabrication des ensembles relevant des catégories CE dépend du respect de certaines exigences par le fabricant de l’ensemble (par exemple, essais) et peut nécessiter l’intervention d’un organisme externe (notifié). Le respect des exigences de la directive sur les équipements sous pression est obligatoire pour les flexibles pour produits chimiques au sein de l’Union européenne.
Certaines exigences particulières peuvent être définies pour les ensembles de flexibles dans certaines applications, en particulier pour les flexibles pour produits chimiques. Le chargement/déchargement et le transport de produits chimiques, que ce soit sur site ou entre sites industriels, représentent un vaste domaine d’application pour les ensembles de flexibles. Le transport et le chargement/déchargement de produits chimiques sont régis par des réglementations internationales (ADR pour le transport routier et RID pour le transport ferroviaire). En plus de ces réglementations, chaque pays dispose également de réglementations spécifiques pour la supervision des citernes routières et ferroviaires, des installations de remplissage et de vidange et de leurs équipements, y compris les flexibles. En Pologne, les ensembles de flexibles de chargement/déchargement ainsi que les équipements de remplissage et de vidange doivent répondre aux exigences des réglementations pertinentes et sont supervisés par l’Inspection technique des transports (TDT).
| phénomène | description | effet – danger | prévention |
| CORROSION CHIMIQUE | • le matériau du flexible absorbe le fluide et gonfle • le matériau du flexible se dissout dans le fluide • le matériau du flexible réagit avec le fluide • les additifs sont lessivés | affaiblissement du flexible, fuites, rupture possible | matériau du flexible adapté au fluide et à la durée d’exposition |
| CHARGES STATIQUES | du fait de l’écoulement du fluide, des charges électrostatiques sont créées et s’accumulent dans la paroi du flexible | décharge électrique (« étincelle »), inflammation ou explosion | flexible en matériaux antistatiques ou conducteurs – selon le risque d’apparition et l’effet possible du phénomène |
| PERMÉATION | le fluide (généralement gazeux) traverse lentement la paroi du flexible vers l’extérieur ou s’accumule sous la couche interne en formant des cloques | perméation du fluide dangereux (par exemple toxique ou explosif) vers l’extérieur ou destruction du flexible par cloques | matériau du flexible et sa construction à faible perméabilité au fluide – selon le risque d’apparition et l’effet possible du phénomène ; micro-perforation de la couche externe pour éviter la formation de cloques |
- couche intérieure : matériau suffisamment résistant à la corrosion chimique, par exemple EPDM, EPM, FKM, polyamide, polyéthylène UPE, fluoropolymères (PTFE, PFA, MFA, FEP)
- renforcement : corde ou tresse textile ; spire(s) en acier pour les flexibles d’aspiration et de refoulement ;
- couche extérieure : matériau résistant aux facteurs externes
- Type D : refoulement ;
- Type SD : aspiration-refoulement (vide jusqu’à 0,8 bar selon la norme), et selon les propriétés électriques, les deux types peuvent être :
- M – électriquement continu (avec fil de cuivre)
- Ω – électriquement conducteur (caoutchouc conducteur ; R ≤ 106 Ω)
- M/T – électriquement continu et avec résistance à travers la paroi du flexible R ≤ 109 Ω
- Ω/T – électriquement conducteur et avec résistance à travers la paroi du flexible R ≤ 109 Ω
La norme spécifie de nombreux critères pour les flexibles et ensembles complets, notamment le diamètre intérieur et extérieur, le rayon de courbure minimal, le marquage, les essais, etc. Le coefficient de sécurité pour les flexibles chimiques selon EN 12115 est d’au moins 4 (c’est-à-dire, pour une pression de service maximale de 10 bar, la pression d’éclatement minimale est de 40 bar). La pression d’essai est 1,5 x la pression de service. La norme précise les matériaux de la couche intérieure : caoutchouc NBR, NR, IIR, EPDM, CSM ou FKM (Viton), polymère thermoplastique PE/UPE (polyéthylène) et fluoropolymères (par exemple PTFE, PFA, FEP). Elle indique également (à titre de référence) la résistance chimique des matériaux selon la classification CAS. Outre les flexibles EN 12115, de nombreux types de flexibles pour produits chimiques ne répondent qu’à certaines exigences de la norme ou sont conçus pour d’autres applications.Norme EN 16643 – définit les exigences spécifiques pour les flexibles et ensembles non collés pour produits chimiques liquides ou gazeux avec une âme en fluoroplastique (par exemple PTFE), où les différentes couches du flexible : couche intérieure, renfort (tresse), couche extérieure ne sont pas étroitement liées (collées, vulcanisées) entre elles. Cette conception est typique de la plupart des flexibles PTFE.
Liste des produits :
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FAQ – Flexibles chimiques :
Applications courantes des flexibles chimiques :
• déchargement et chargement de produits chimiques dans des réservoirs de transport (par exemple, conteneurs IBC, camions-citernes et wagons-citernes) ;
• procédés dans l’industrie chimique, l’industrie alimentaire, l’industrie pharmaceutique, la cosmétique, la biotechnologie, etc. ;
• remplissage et vidange d’emballages ;
• en laboratoires.
| DÉSIGNATIONS DES SUBSTANCES DANGEREUSES SELON LE SGH | ||||||||
| | | | | | | | |
| explosif | inflammable | comburant | toxique | danger pour la santé | gaz sous pression | corrosif | danger pour l’environnement | toxique, irritant |
| substances dangereuses selon la Directive sur les équipements sous pression (DESP) 2014/68/UE | autres substances selon la Directive sur les équipements sous pression (DESP) 2014/68/UE | |||||||
Les matériaux utilisés pour la couche intérieure des flexibles chimiques doivent résister à la corrosion chimique : EPDM, EPM, FKM, polyamide, polyéthylène UPE, fluoropolymères (PTFE, PFA, MFA, FEP).
La sélection initiale d’un flexible pour produits chimiques peut se faire en fonction de son utilisation prévue indiquée dans la description du catalogue, du matériau de la couche intérieure et de sa résistance chimique indiquée dans le tableau de résistance chimique de Tubes International :
| Substance | EPDM | EPM | NR | NBR | CR | SBR | FPM | UPE | PTFE | PVC | PU | PA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sulphuric acid 10% | A | A | C | C | B | C | A | A | A | C | X | X |
| Sulphuric acid 10 ÷ 75% | B | A | X | X | X | X | A | A | A | X | X | X |
| Sulphuric acid 96% | C | C | X | X | X | X | A/B | A | A | X | X | X |
| Fuming sulphuric acid (oleum) | X | X | X | X | X | X | A | X | A | X | X | X |
| Hydrochloric acid ≤ 20% | A | A | B | B | B | B | A | A | A | A | X | X |
Les caractéristiques indiquées dans le tableau s’appliquent à la résistance à +20°C.
- A – excellente résistance, adaptée à un fonctionnement continu,
- B – bonne résistance, fonctionnement intermittent,
- C – résistance limitée, utilisation limitée,
- X – aucune résistance,
- – – pas de données.
Informations complémentaires :
