Lors du choix d'un détendeur, outre la pression d'alimentation et la température de service, il est nécessaire de prendre en compte le débit requis, qui dépend de la taille du raccordement. La plage de réglage doit être adaptée à la pression de service souhaitée (un détendeur maintient la valeur réglée plus précisément et présente une [...]
Un lubrificateur est recommandé pour : - un fonctionnement dans un environnement humide et poussiéreux, - le fonctionnement d'actionneurs à des vitesses > 1 m/s, - une fréquence de commutation des distributeurs > 3 Hz.
Selon l'application, les filtres à air comprimé sont équipés d'éléments filtrants de différentes gradations. Le niveau de filtration, exprimé en micromètres (µm), détermine la taille des particules au-dessus de laquelle elles sont retenues par le filtre. Les niveaux de filtration les plus courants : Préfiltration (grossière) : élément filtrant de 5 µm ou 20 µm Filtration fine : élément filtrant [...]
L'état de l'élément filtrant doit être vérifié en fonction de la qualité de l'air comprimé. Un élément filtrant encrassé peut entraîner une chute de pression, de débit et de performance. Il est recommandé de remplacer l'élément filtrant tous les six mois, conformément aux recommandations du fabricant, afin de garantir le bon fonctionnement du système pneumatique.
L'abréviation FRL désigne un groupe de préparation d'air comprimé composé de : F – filtre : élimine les particules et l'humidité (condensat) du réseau d'air comprimé ; R – régulateur : réduit et maintient la pression au niveau requis ; L – lubrificateur : injecte un lubrifiant (huile) dans une application nécessitant une lubrification.
